氨法脱硫技术
技术简介
氨法烟气脱硫是高效、低耗能的湿法烟气脱硫法，其气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95—99%。氨法以氨为原料，氨在水中的溶解度超过20%，其形式可以是液氨、氨水和碳氨，原料非常丰富。氨法烟气脱硫可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品，副产品硫铵是一种性能优良的氮肥，在我国具有很好的市场前景。
技术原理
烟气通过烟道后，进入脱硫塔。脱硫塔分为四个区域：分别为吸收区、浆池区、水洗区及除雾区，在吸收区和水洗区分别设计喷嘴和托盘，吸收区又分为氨水反应区和硫酸铵浆液反应区。
烟气进入脱硫塔后，先经过硫酸铵浆液反应区，与从硫酸铵浆液反应区喷淋管组喷出的硫酸铵浆液液滴逆流接触，发生传质与吸收反应，以脱除烟气中的一部分SO2、SO3，硫酸铵浆液下落到浆池区继续参加循环，然后烟气进入氨水反应区，与氨水反应区喷淋管组喷出的稀氨水液滴逆流接触，进一步脱除SO2、SO3，反应后的氨水降落到托盘上，自然流到吸收槽以与循环，一定时间后，吸收槽中的氨水溢流到浆池区，同时向吸收槽补充新的稀氨水。
脱硫后的烟气，经过水洗喷淋层，经水洗后通过除雾区，经除雾器去除烟气中夹带的液滴后，从顶部离开脱硫塔，通过烟道进入烟囱排放。水洗后的水自然流到水洗槽中参与循环。喷淋过程中的SO2、SO3与稀氨水/硫酸铵浆液中的氨反应，生成亚硫酸铵和硫酸铵。
在脱硫塔浆中鼓入空气将生成的亚硫酸铵氨氧化成硫酸铵，通过硫铵排出泵将硫酸铵浆液排出，经过蒸发、结晶，干燥等工艺最终得到硫酸铵。
氨法脱硫技术示意图
工艺流程
双碱法脱硫技术——工艺流程图
技术特点
1、适用范围广，不受燃煤含硫量、锅炉容量的限制。由于吸收剂氨比石灰石活石灰活性大，并且在设计时也考虑留有一定的余量，所以氨法脱硫装置对煤质变化，机组负荷变化的适应性强。
2、脱硫效率高，很容易达到95%以上，并且不仅二氧化硫浓度很低，烟气含量也大大减少。
3、运行可靠性好，无结垢问题发生。
4、装置设备占地小，便于改造。
5、副产品硫酸铵价值高，经济效益好。
6、环境效益好，无废水、废渣和废气排放。
适用范围
适用于火电厂、烧结、球团、焦化、水泥、玻璃等行业。
